XK7150數(shù)控銑床是山東威力重工生產(chǎn)的一款在普通床身銑床的基礎(chǔ)上,開發(fā)的一種新型通用床身銑床。該銑床的結(jié)構(gòu)合理、剛性性能好、產(chǎn)品精度高,數(shù)控操作系統(tǒng)可以由客戶自選。具有銑削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能,是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備,XK7150床身式數(shù)控銑床能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
XK7150床身式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、主要構(gòu)件的底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等采用FC30高級(jí)鑄造,經(jīng)人工時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力處理、使耐磨耗,變型量降到很低,保證XK7150床身式數(shù)控銑床長期使用的穩(wěn)定性。
2、整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu),銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭,銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作;主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能;主軸剛性大,調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱的機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)可以采用手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降等操作,因此操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種,不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,縮短非加工時(shí)間。
5、工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm,拓展了XK7150床身式數(shù)控銑床加工范圍,Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強(qiáng)制潤滑,減小工作臺(tái)的低速爬行,提高精度,使用壽命更長。
6、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,減小機(jī)床的磨損,保證XK7150床身式數(shù)控銑床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、XK7150床身式數(shù)控銑床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì),簡單直觀易操作。
XK7150床身式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù):
主軸孔錐度 | ISO50 |
主軸套筒行程 | 105mm |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 100~630mm |
主軸孔中心至床身導(dǎo)軌面距離 | 580mm |
主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | ±20° |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 960/1440rpm |
工作臺(tái)面尺寸 | 2000x400mm |
工作臺(tái)行程 (縱向/橫向/垂向) | 1400/500/550 mm |
工作臺(tái)切削進(jìn)給速度 | 0-4000 mm/min |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 (縱向/橫向/垂向) | 8/8/6m/min |
工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬度/間距) | 3/18/100mm |
主電動(dòng)機(jī)功率 | 11kW |
機(jī)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率 | 1.5kW |
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | 90W |
冷卻泵流量 | 25升/分 |
機(jī)床外形尺寸(長x寬x高) | 2390x1860x2220mm |
機(jī)床凈重/毛重 | 4690/5000Kg |
XK7150床身式數(shù)控銑床與普通銑床的區(qū)別:
XK7150床身式數(shù)控銑床是工作臺(tái)不能升降,可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動(dòng),銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。由于升降臺(tái)銑床在加工狀態(tài)隨時(shí)上下移動(dòng)的部件有工作臺(tái)、床鞍和升降臺(tái)以及工件其層次多、重量重,系統(tǒng)剛度差;銑頭沿床身導(dǎo)軌上下移動(dòng),其升降部分銑頭的重量僅有升降臺(tái)銑床升降部分(工作臺(tái)、床鞍和升降臺(tái)以及工件)重量的1/5,不僅升降靈便、且大大提高了機(jī)床的整體剛性。